ニュースリリース

　トーヨーエイテック株式会社（本社：広島市南区、社長：本郷義昭）は、間口９１０ｍｍのコンパクトサイズでありながら、高硬度材を精密かつ短時間で加工できるコンパクト・ハードカッティングセンター「TVM-10-CH」を開発し、本格的に受注を開始します。

　TVM-10-CHは、１００ｍｍ角以下の精密金型や精密部品の加工に特化したモデルです。主要構造をX軸方向Y軸方向ともに対称形とした上でスピンドルを重心位置で駆動させる剛性の高い合理的なレイアウトや、内面研削盤で培ってきた高速・高剛性スピンドル技術、全軸・高出力リニアモーター駆動、高分解能スケールなどを採用しました。

• 　これにより、形状精度１μｍ以下、穴ピッチ精度０.５μｍ以下を実現。高硬度材での鏡面仕上げも可能です。さらに、高出力リニアモーターと軽量化による最大加速度２Gでの加工の実現と、自社開発の６０,０００ｍｉｎ-1スピンドルによって、一般的な中型マシニングセンターと同等以上の加工能率を実現しています。

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  コンパクト・ハードカッティングセンター「ＴＶＭ-１０-ＣＨ」

TVM-10-CHの主な特長は以下の通りです。

高精度加工

ベッド、コラム、テーブル、スピンドルハウジングを完全な対称形状（Ｘ軸・Ｙ軸）とし、重心駆動を採用することで、加工中のねじれや振動、熱変形を抑制しています。さらに、Ｘ・Ｙ・Ｚの各軸には分解能１０ｎｍ（オプションで１.２５ｎｍ）の光学スケールと高剛性・低摺動ローラガイドを採用。高硬度材でも精度の高い加工が可能になりました。また、ワークタッチセンサーとレーザーセンサー（いずれもオプション）を独自の方法で組み合わせた、Ｚ軸方向の熱変形キャンセルシステムも用意しています。

高能率加工

各軸の駆動には高出力のリニアモーターを採用するとともに、軽量化を図りました。これにより、微小領域の加工能力に大きく影響する加速度は、各軸ともに２Ｇの高加速度を実現しています。また、Ｚ軸のスピンドルには最高回転数６０,０００ｍｉｎ-1（軸端形状ＨＳＫ-Ｅ３２）、最高出力１７.４ｋＷの高速・高剛性スピンドルを新たに開発し搭載しています。φ１ｍｍの工具でφ２ｍｍの円柱加工をした場合、一般的な中型マシニングセンターが加速度０.２Ｇ、最大回転数２０,０００ｍｉｎ-1とすると、３倍以上の速度（金属除去量）で加工できることになります。同様にφ０.５ｍｍの工具で加工する場合は９倍以上となり、微細加工では中型マシニングセンターを凌駕する性能（生産性）を発揮します。

省スペース

間口９１０ｍｍ、奥行１,８２０ｍｍ、設置面積１.７ｍ２の省スペースを実現しました。限られたスペースでありながらも、上下折りたたみ式の前面カバーを採用することで、開口部が５８０ｍｍの作業スペースを確保しています。段取り作業時にはＹ軸が手前へさらに８０ｍｍ移動するため、作業性・保守性に優れたレイアウトとなっています。