新闻发布

东洋先进机床有限公司（总公司：广岛市南区，社长：市田雅彦）新开发了一款小型立式内圆磨床“TVG-15CA”，并将在“第29届日本国际机床展览会（JIMTOF2018）”上展出，展览会将从11月1日起在东京国际展示场召开。本公司将在该展览会上以“The Next Grinding Solution ～对精度无止境的追求～”为主题，除了TVG-15CA外，还将展出无心式支点化卧式内圆磨床“THG-15S”，以及通用型卧式内圆磨床“T-11JB”，共3款机床。所有机床均安装机器人，并配备ATC（自动换刀装置）和新开发的夹具自动更换装置（快换结构）等，由此给出了无人化、省人化的具体方案。此外，本公司还将展示最新的IoT（物联网）技术。

• 【TVG-15CA】

  　新开发的TVG-15CA是卡盘式立式内圆磨床“TVG-15C”的后继机型，本机型继承了TVG-15C受到好评的部分，并在此基础上有所进化。

  　机床正面宽度缩小至1,000mm（以往为1,060mm），更易于进行流水线生产。并且，本机型继承了床身和立柱的一体化结构，同时扩大了Z轴的导轨跨径等，进一步提高了机械刚性，提升了机器的基本性能。本机型还采用了油底壳和线性标度尺等，使其不易受热；用于旋转工件的主轴已实现高速化（最大转速2,000min-1），提高了加工效率，是一款实现高精度、高生产性的机型。

  　参展机型安装了机器人和ATC两种选件，使量产零件（大量生产）的无人生产成为可能。机器人配备了工件装卸用机械手和ATC用机械手，会根据用途自动更换机械手。此次TVG-15系列首次装载了ATC。

  【THG-15S】

  　无心式支点化卧式内圆磨床THG-15S是一款备受好评的高精度、高效率机型，该机型安装了自动化选件，使准备工作较多的小批量生产也可以实现无人化。

  　无心式支点化机型在变更工件时需要进行准备工作，如更换主轴周围的夹具（支点组件、铆嘴）和砂轮、调整溜槽等。本机型配备了新开发的快换结构，可以轻易重组主轴周围的夹具。通过安装在机床内部的机器人对采用这一结构的夹具进行重组，从而使每一个工件的夹具都可以自动更换。并且，由于本机型采用了通用性较高的机器人来代替需要操作员调整的溜槽，因此可以装卸和搬运不同种类的工件。此外，本公司的卧式内圆磨床首次安装了ATC，由此实现不同种类工件的无人化加工。

  　通过这些装备可以省去人工准备工作，无需停止机器运转便可进行作业，由此大幅度缩短准备时间。

  【T-11JB】

  　卧式内圆磨床“T-11JB”是一款备受好评的通用机型，本机型安装了新的选件：自动旋转结构和使用接触式测头的测量系统。因此可以对工件内面进行高精度的直线加工和锥形加工。并且，本机型将机器人设置在机床上侧。主轴旋转时也可以轻易装卸工件，可以进行全自动加工，从而实现省人化。

  【IoT技术】

  　本公司提出的解决方案利用了最新式的CNC装置“TOYOMATIC 4000、5000i”以及IoT技术。我们将在JIMTOF会场上演示“远程监控”“TOYO机器连接”等面向互联工业的解决方案。“远程监控”功能通过互联网线路连接远处的机器（CNC装置）并对其进行实时诊断；“TOYO机器连接”可以将工厂内的机器连接至网络，不仅能监视机器的运行情况，还能分析生产率和研磨质量。

•