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Toyo Advanced Technologes株式会社（总社：广岛市南区、社长：成泽信彦）新开发出无心型支点化类型的横形内面磨床"THG-15S"，并将在11月17日开始的于东京国际展示场举办的"第28届日本国际机床博览会"中展出。本次展示会是以"The Next Grinding Solution ～对精度的无尽追求～"为主题，本公司除了展出THG-15S之外，还会展出在通用设备的基础上结合了产业机器人的自动化设备"T-11JB"和在上个月开始销售的无心型支点化类型的立体复合磨床"TVG-20S-2S"的共3台设备。此外，还会同时展示最新的IoT（物联网）技术。

• 【THG-15S】

  　新开发的THG-15S是小型的横形内面磨床，是作为无心型支点化磨削畅销机"T-11LB"的后续机型的进化型款式。其特点是可在稳定的条件下，高精度、高效率的加工最大外径Φ150mm的工件。

  　THG-15S是以获得高精度、高效率评价的T-11LB作为基础，从基本构造开始改造的，通过提高机器刚性来提升机器的基本性能。此外，更通过在头部设置切屑盘，形成了使冷却液的排出口远离加工点的构造，从而使其较难受到热的影响。装线采用了特殊铸件，提高了以砂轮作为磨具时的加工精度。还搭载有最大回转速度3,000min-1的高速主轴和高解析度的伺服马达，能够实现精度更高、生产性更强的加工。除此之外，通过将装载机及量表的驱动NC化，在实现减少液压的同时也使大幅缩短非研磨时间和更换零件的调整时间成为可能。通过这些功能，THG-15S不仅仅能作为大量生产用机，也能用于变种变量的生产中，实现更高的生产性。

  　除了精度和生产性，THG-15S也提升了维护性。在机器正面设有大开口的门，使得更加容易对主轴周边进行维护。另外，为了提升对交叉输送管和磨头的维护性，机器后部的门能够拆卸。

  【T-11JB】

  　以有着通用机评价的横形内面磨床"T-11JA"为基础，在采用了新的能够对应IoT的控制装置的同时还搭载有装载用的6轴机器人。为了不让机器人的设置影响到操作性，我们更新了机器的外壳，机器人也设置在机器的上方，使机械臂做起来困难的，哪怕是在旋转主轴时也能轻易进行装卸工作。

  　有了这些功能，T-11JB不仅仅能作为手动机使用，还能对应全自动的加工。JIMTOF展会上还将使用协调机器人作为搬运用加以展示。

  【TVG-20S-2S】

  　这是上个月刚发售的新商品，也是第一次在展会上展出。是采用了主轴移动方式的TVG系列最新机种的无心型支点化类型的小型立形复合磨床。展出的机器装载有含有内径用和外径用2个磨头的转台装置和能容纳6个砂轮的可进行ATC、内、外径研磨的支点偏移自动转换装置。通过将机器人组合在运送装置上这一点，不仅仅能进行内、外径的复合装夹加工，也能实现无人生产线。夹具型的立形复合磨床"TVG-20C"已经受到了不少顾客的好评。

  【IoT技术】

  　以最新的CNC装置"TOYOMATIC 5000i"作为基础，我们提出了活用IoT技术的方案。将机器（CNC装置）连接到网络上以实现对远程机器的实时诊断功能。这样不仅仅能监管工厂内联网机器的运转情况，也能使故障预测和砂轮的研磨性可视化等，我们计划在JIMTOF会场进行各种解决方案的演示。

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